检测热电偶容易被忽视的问题
热电偶在使用的过程中需要对其定期的检测，这样才能及时发现问题，及时解决，但是在检测中我们经常又被忽视的问题，下面给大家爱列举一下：
一、热电偶的长度
热电偶规定长度不小于750mm，之所以对长度作出规定，是因为考虑到热电偶在离开测温区后要有足够宽的温度梯度区。热电动势也就产生在这一区域，要有效地阻止热端的热量传给冷端，基本的方法就是热电偶的冷端要有足够的距离远离热端。
二、热电偶丝弯曲
热电偶丝细而软，极易变形，当偶丝发生折叠、扭曲等塑性变形使热电极的偶丝产生应力时，就改变了的热电特性，从而使变形测量结果的准确性受到影响。因此，检定前一定要把热电偶丝拉直。
三、热电偶丝被污染
热电偶丝被污染，甚至被氧化，会使热电极偶丝表面不光亮、发暗发黑，这时的热电极热电特性极不稳定，测量数据的准确性较差，因此，要清洗有污染的电极，消除污染层。
四、响应时间的影响
接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此，在测温时需要保持一定时间，才能使两者达到热平衡。保持时间的长短，同测温元件的热响应时间有关。而热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件，差别很大。所以，在日常检定过程中要根据不同类型的热电偶选择合适的升温速率、热平衡的时间。
五、绝缘电阻的影响
热电偶在高温下，其绝缘电阻随温度升高而急骤降低，因此将产生漏电流，该电流通过绝缘电阻已经下降的绝缘物流入仪表，使仪表指示不稳或产生测量误差。因此，在热电偶装炉之前不要忽视对其绝缘电阻的测试，只有当满足检定规程要求时，才能进行温度允差检定。
